Promo  |   |  01.12.2017 19:48

Свойства и особенности выбора абразивных кругов


Абразивный круг – это, изготовленный из смешанных со связкой зерен абразивных материалов, точильный брусок. Процесс производства предполагает скрепление в требуемую форму исходных материалов. Всё это происходит под воздействием высокой температуры и давления. Эксплуатация инструмента требует использования вращающего привода, функционирующего при помощи электромотора, либо иного типа двигателя, к оси которого осуществляется крепление диска.

Способы применения

Абразивные круги используют в процессе обработки цветных металлов. Их часто применяют, устанавливая в ручные УШМ, или как их ещё называют в быту – болгарки. Также их монтируют и при работе отрезных устройств. Связка необходима для сцепления абразивного материала, арматура – для большего усиления. В ходе выполнения работ кромка диска обеспечивает соскабливание поверхности материала, подлежащего обработке, приводя к образованию разреза. В результате происходит уменьшение диаметра диска. При этом сохраняются свойства его поверхности. Оборудование данного вида отличается способностью самозатачиваться, тем самым обеспечивая готовность к работе.

Виды обрабатываемого материала

Абразивные круги позволяют работать со следующими материалами:

  • Листовой металл;
  • Профиль;
  • Трубы;
  • Бетон;
  • Железобетон.

Нередко, при помощи данного инструмента прорезают пазы в конструкциях, выполненных из бетона.

Важным преимуществом абразивных кругов является широкая сфера использования. Для выполнения следующих видов работ – заточки, шлифовки поверхности изделий и т.д. достаточно будет самого простого точильного станка, комплектуемого минимальным набором наждаков. Процесс эксплуатации требует надежной фиксации поверхностей, подвергающихся обработке.

Особенности выбора

Выбирая абразивные круги, следует принимать во внимание параметры имеющегося точильного станка:

  • Мощность;
  • Количество рабочих оборотов;
  • Параметры регулировки.

Различные виды поверхности требуют подбора необходимого типа наждака.

Во время работы важно контролировать процесс охлаждения поверхности рабочего инструмента. Игнорирование установленных производителем рекомендаций способно привести к повреждению детали и непригодности к использованию наждачного круга.

Зернистость инструмента также должна быть подобрана в соответствии с требованиями. На начальных этапах выполнения работ целесообразным будет использование крупного зерна. На дальнейших этапах можно постепенно переходить к этапу тонкой полировки, применяя мелкозернистый наждак. Даже не имея специального образования, используя правильно подобранный инструмент и соблюдая правила выполнения работ, можно без труда достичь высокого качества обработки.

Продлить срок службы использованных кругов можно при помощи специализированных приспособлений, восстанавливающих работоспособность абразивных кругов.


Понравилась статья? Оцените ее:


Система Orphus: Если вы заметили ошибку в тексте, выделите ее и нажмите Ctrl + Enter Система Orphus

© Mixstuff 2012. Права на опубликованный перевод принадлежат владельцам вебсайта mixstuff.ru
Все графические изображения, использованные при оформлении статьи принадлежат их владельцам. Знак охраны авторского права распространяется только на текст статьи.
Использование материалов сайта без активной индексируемой ссылки на источник запрещено.

Понравилась статья?
Поделись с друзьями!

x

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *